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五轴数控加工中心操作经验总结

发布日期: 2019-09-30
浏览人气: 2027
     五轴数控加工中心是一种高科技、相对比较复杂的机床设备,在操作上比普通机床要复杂很多,必须严格按照操作规程操作,才能保证机床的正常运行。小编总结数控加工中心的操作要点总结为以下几个方面:数控加工中心机床
 
    一、开机:
 
    (1)接通总电源、CRT显示器电源,启动机床液压系统
 
    (2)检查有无报警,及时排除,检查气压
 
    (3)检查数控加工中心换刀机械手是否正常
 
    (4)回参考点,观察各轴是否运行正常
 
    (5)检查机床主轴,如正常并给转速暖机。数控加工中心机床
 
    (6)检查程序是否正确,刀具是否磨损
 
    二、五轴数控加工中心加工运行
 
    如以上检查全部正常后,方可装夹工件开始加工。数控加工中心机床
 
    此外,数控加工中心的运行速度相对较高,需要在执行操作指令之前,预先判断操作指令的正确性和运行结果,做到心中有数,然后再操作,尽量避免事故的发生。
 
    五轴数控加工中心在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。
 
    加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。
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